懸輥式水泥制管機的結構與特點
更新時間：：2019-12-30 11:01:22
吉林水泥管廠制管機若是采用懸輥式水泥制管機設備，該設備是羅克拉制管技術的標志和核心，懸輥工藝與國內離心工藝相比，每立方混凝土至少節(jié)省水泥100kg以上。懸輥工藝還具有成型時間短、混凝土強度高、抗?jié)B性好、沒有分層泌水現(xiàn)象及勞動條件好等優(yōu)點。應該指出懸輥工藝的薄弱環(huán)節(jié)是承口成型易出現(xiàn)缺陷。但只要加強管理、精心操作、提高技術，這個問題是能解決的。引進生產線一年多試生產表明，產品合格率已從試產前期的76.4%提高到后期的95%以上，達到并超過了設計指標，經消化吸收后的國產水泥制管機，具有進口機的主要特點及功能。
制管機使用的安全要注意以下幾點事項：
1、在生產前要嚴格按照工藝規(guī)定進行配料，認真做好計量工作。2、配料時應嚴格按照投料順序進行：石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子，不得隨意更改，應保持配料場地環(huán)境衛(wèi)生，保證運料通道暢通。
3、應保證本崗位使用的設備及設施、工器具的完好無損。
4、在水泥制管機運行過程中，不得進行檢修和加注潤滑油，如發(fā)現(xiàn)運行異常，應立即停機檢查，嚴禁水泥制管機帶病運行。
5、在水泥制管機運行過程中，不得隨意停車，如發(fā)生停車事故，應立即打開出料門，設法卸出物料，以防混凝土凝結，嚴禁用鈍器敲打料斗、攪拌筒體等。
6、在操作過程中，切勿使砂石等雜物落入攪拌機的運轉部位中，以免運轉部位卡住造成零部件損壞，料斗底部粘附的物料應及時清理干凈，以免影響料斗門的啟動。
7、每次配料應嚴格按照該剪板機的額定容量（1135kg）進行，嚴禁超負荷作業(yè)。
8、每次加料應待攪拌機筒體內出完料，關上卸料門后，方能進行下一次加料，并且在提升和下放料斗時，嚴禁人員在料斗運行區(qū)域內站立或停留。
9、電源控制箱內嚴禁擺放任何雜物，并應保持電控箱環(huán)境衛(wèi)生、完整、牢靠、安全。
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